De energierekening van Nederlandse en Duitse bedrijven is de afgelopen jaren verdubbeld, soms zelfs verdrievoudigd. Dus ook voor uw klanten. Energie besparen en duurzaamheid? Dat zijn niet meer weg te denken klantbehoeften.

Hoe meer energie uw (potentiële) klanten verbruiken?

Des te meer waarde u als technische adviseur, engineer of projectontwikkelaar kunt bieden. Daar is wel kennis voor nodig. Gelukkig vindt u hier alle inspiratie en informatie om projecten en klanten te begeleiden bij het besparen van energie als bedrijf.

Na het lezen van dit artikel kunt u gericht voorzien in deze klantbehoefte. Hiervoor bieden we een compleet overzicht van besparingsmogelijkheden in uiteenlopende sectoren, quick wins om snel te besparen op korte termijn, maar ook investeringen met kortere terugverdientijden voor de middel- totlange-termijn. Via de links kunt u dieper de details induiken per onderwerp.

De sterkste motivatie voor energiebesparing bij eindklanten is in de praktijk vaak het kostenperspectief. Deze motivatie hangt sterk samen met het voldoen aan veranderende wetten en regelgeving rondom energie-zuinige bedrijfsvoering. De regels rondom energiezuinigheid voor bedrijven? Die worden alleen maar strenger.

Bent u als adviseur, engineer, inkoper of ontwikkelaar goed op de hoogte van mogelijkheden rondom duurzaamheid? Dan heeft u een innovatieve "edge" ten opzichte van de conccurentie. U kan advies geven over hoe bedrijven energie kunnen besparen op basis van wat nu werkt, maar ook kosten op de korte-, middel- of lange-termijn verminderen of voorkomen.

Denk bijvoorbeeld aan: een ventilator retrofit adviseren zodat huidige installaties langer meegaan. Dit met het oog op later een volledige nieuwe installatie plaatsen voor de eindklant die aan de dan geldende eisen voldoet.

Dit kan een klant flink helpen besparen. Zeker wanneer de klant aannam dat er direct een nieuwe installatie aangeschaft moest worden. Soms helpt het uitstel van een nieuw installatie ook om andere redenen.

Een voorbeeld: Zonnepanelen kosten nu +- 58% van het bedrag dat ze 10 jaar geleden kostte. Het vermogen? Dat is ongeveer verdubbeld en de CO2 uitstoot is flink verlaagd. Interessant KPI's en variabelen dus om mee te nemen in een berekening of te bespreken met uw klant.

Wat beste keuze is? Dat blijft aan u en uw klant natuurlijk, maar rekening houden met dit soort factoren, de ontwikkelingscurve van duurzame installaties en capaciteitsprognoses van duurzame installaties loont.

Waar de grootste kansen liggen voor u? Dat is vooral afhankelijk van uw klantportfolio. Hieronder geven we alvast voorbeelden van sectoren waarin duidelijke potentie en urgentie liggen met betrekking tot verduurzamen. U kunt ook kiezen om hier verder te lezen over energie besparen in bedrijfsgebouwen.

De transportsector heeft specifieke uitdagingen met betrekking tot brandstofkosten. Deze kosten vormen gemiddeld 25-35% van de operationele kosten. Voor adviseurs in deze sector liggen er daarom grote kansen voor besparingen in het verminderen van kosten die direct of indirect met brandstof te maken hebben.

Zo'n park wordt steeds rendabeler, vooral voor stedelijke distributie (stadsdistributie). De TCO van elektrische bestelwagens? Die zorgt nu al vaak voor een break-even met diesel, waarbij de operationele kosten 40-60% lager liggen.

Veel zware vrachten? Dan is het goed om te weten dat waterstof zich als alternatief flink aan het ontwikkelen is, maar daar werkt de infrastructuur (voorlopig nog) beperkend.

Nu investeren in laadpalen en snelladers is daarom in veel gevallen de beste en meest praktische oplossing om te voldoen aan de behoefte van bezoekers én veranderende regelgeving. Dat moet toch al voor veel nieuwe locaties die minimaal 1 lader per 10 parkeerplaatsen nodig hebben. Ook bestaande parkeerterreinen vanaf 20 parkeerplekken moeten een lader laten plaatsen.

Let op: de verwachting is dat over 10 jaar de installaties veel sneller kunnen laden. Dat betekent tegelijkertijd dat er meer vermogen nodig is. Iets om rekening mee te houden. Want meer vermogen? Dat betekent vaak dat de bedrading / kabels en koeloplossingen van betere kwaliteit moeten zijn.

Tip: Benieuwd naar de mogelijkheden voor ventilatievervanging of betere koeling in laadinstallaties? Of overweegt u het gemak van snelladers ten opzichte van gewone laadpalen? Bekijk hier de koeloplossingen van ebm‑papst voor laadinstallaties.

Binnen de logistiek valt er door de hoeveelheid installaties en ruimtes flink te besparen. De nieuwere distributiecentra implementeren bijvoorbeeld steeds vaker koeling op basis van productbehoefte of aanwezigheid van medewerkers in een ruimte. Dit bespaart flink ten opzichte van algemene ventilatie- en koeloplossingen.

Tip: ga met uw eindklant in gesprek over het gebruik van de ruimtes gedurende de dag. Door het gebouw en de installaties gericht te koelen, verwarmen en ventileren zijn er flinke besparingen mogelijk. Zeker als er momenteel verouderde installaties gebruikt worden die een volledige installatie of volledig gebouw koelen.

Kortom: klimaatbeheersing bespaart doorgaans veel energie en inherent geld.

In het verlengde daarvan kun je binnen magazijnen en bijbehorende kantoorruimtes denken aan verlichting. Ontwikkelt u een project gericht op warehouse optimalisatie? Dan kan de overstap naar slimme LED-verlichting helpen 50-70% te besparen op de kosten voor verlichting van het pand.

De industrie blijft de grootste energieverbruiker. Motoraangedreven systemen? Die zorgen voor tot wel 70% van het totale elektriciteitsverbruik.

Het besparingspotentieel? Dat is dus groot. De rol van ventilatie en besparingen? Die wordt daarbij weleens onderschat.

Bij procesoptimalisatie horen namelijk energiestromen. Meer capaciteit voor een machine of installatie? Dat betekent meer verbruik en daarom is er betere koeling nodig.

Ook op de post van koeling binnen een installatie zelf valt vaak weer te besparen. Denk hierbij aan de overstap van AC naar EC technologie, maar ook aan de overstap van enkele fan naar een fangrid.

Zo helpt u de klant niet alleen efficiënter te koelen en kosten te besparen, maar ook om risico's bij uitval van een ventilator te voorkomen en verminderen.

Onverhoopt wel een probleem of verminderde functionaliteit? Dat is zo te spotten met slimme EC technologie, zo kan u of de eindklant problemen direct zien en oplossen. Dat betekent minder stilstand. Eenieder die in de logistiek werkt weet hoeveel het kan kosten als de operatie een uur of dag moet stilstaan.

Met behulp van een professionele energieaudit identificeert u waar de (grootste) verliezen optreden. Hierin blijken processen vaak onnodig energie-intensief door verouderde instellingen of suboptimale procesvoering.

Aanpassingen in productievolgorde of batchgrootte? Die kunnen al 5-10% besparen zonder investeringen. Ook dat zijn handige weetjes. Of u zo diep in de details wilt treden of u wilt specialiseren als adviseur is echter aan u.

Tijdens industriële processen produceren machines een klein vermogen aan restwarmte dat grotendeels verloren gaat. Met warmteterugwinning kan 60-95% van deze energie recupereren (ofwel: teruggewonnen worden) door uw eindklant.

De isolerende laag om leidingen en apparatuur?

Die zien er zoals u wel weet in de praktijk vaak verwaarloosd uit na jaren in gebruik te zijn. Soms ontbreekt zo'n laag zelfs volledig. Zeker als deze op een hoogte hangt waar er materialen, vrachtcontainers en machines tegenaan kunnen stoten of schuren. Het isoleren of na-isoleren voorkomt makkelijk een paar procent warmteverlies.

Elektriciteit, gas en water zijn de kosten waar veel bedrijven naar kijken, maar ook perslucht is notoir inefficiënt. Bij het opwekken van perslucht gaat er namelijk zo'n 90% van de energie verloren in de vorm van warmte.

Zijn de systemen slecht onderhouden? Houd dan rekening met 20-30% lekverliezen. Een systematische aanpak zorgt zo voor grote besparingen. Denk herbij aan; Lekdetectie, drukverlaging en waar mogelijk en vraaggestuurde compressoren.

Een andere sector waar het energie-verbruik hoog is..

Denkt u aan landbouw? Dan denkt u aan gestrekte landbouwgronden, maar ook aan kassen. Binnen deze kassen wordt een grote hoeveelheid energie verbruikt voor klimaatbeheersing. Kassenbouwers gebruiken daarom innovatie oplossingen zoals driedubbel glas, ventilatoren met een hoog rendement, energieschermen en warmte-koudeopslag.

WKK-installaties (warmtekrachtkoppeling) produceren elektriciteit terwijl de restwarmte kassen verwarmt, met rendementen boven de 90%.

Koeling in de voedselketen vraagt continue aandacht. Efficiënte koelinstallaties, goede isolatie en slimme temperatuurbeheersing per product in plaats van uniforme koeling? Die dingen samen besparen makkelijk 20-30%.

Tip: Er is veel ventilatie nodig in een kas. Veel ventilatieoplossingen maken echter veel geluid. Eindklanten en hun medewerkers die werkzaam zijn in kassen klagen daarom vaak over het geluid van de ventilatoren. De innovatieve ventilatoren van ebm‑papst leveren niet alleen een hoog rendement, maar verminderen ook het geluid. Hiermee lost u dus niet alleen een organisatiepijn (kosten) op, maar ook de emotionele pijn bij klanten (irritatie door lawaai).

Eindklanten zijn dol op quick wins. Daarom beginnen we met oplossingen die u kunt adviseren met veel effect en een korte terugverdientijd.

Door over te stappen van reguliere ventilatie naar vraaggestuurde ventilatie met sensoren helpt u een klant te besparen. Zo wordt er alleen geventileerd waar en wanneer nodig in de mate waarin het nodig is. Een lager verbruik, dus lagere kosten.

Het regelmatig reinigen of vervangen van filters? Dat wordt door eindklanten vaak over het hoofd gezien. Schone filters zorgen echter voor een veel beter rendement.

Het laatste punt is geen quick-win, alleen wanneer u nieuwe installaties plaatst of aanpassingen gaat maken: het verbeteren van de aerodynamica en luchtkanalen.

Hoe minder onnnodige vernauwingen en bochten? Hoe beter. Dit vermindert de drukval. Simpel gezegd hoeft een ventilator hierdoor minder hard te werken, dat kost minder stroom dus minder geld.

Zijn er nog verouderde machines en installaties? Bekijk dan de mogelijkheden om kosten te besparen middels een retrofit. Lukt dat niet? Dan zijn er voor bijvoorbeeld condensors, koelmachines en -torens vaak aandrijvingen die efficiënter zijn.

Een laatste puntje is het principe "free cooling", hierbij wordt gebruik gemaakt van koude buitenlucht als de buitentemperatuur laag is. Dit zorgt ervoor dat compressoren minder vaak hoeven te draaien. Dit principe wordt vaak toepast in bijvoorbeeld datacenters en koelruimtes.

Hoe groter de werkoppervlakten van bedrijven zijn, hoe meer installaties er zijn en hoe meer warmte er vrijkomt. Dat betekent dat er gemiddeld ook meer warmte verloren gaat. Adviseert u klanten slim over de ligging van leidingen en implementatie van warmtewisselaars?

Dan kunnen dankzij u uw klanten de anders verloren warmte nu inzetten voor verwarming van locaties.

Start bij warmte die verloren gaat bij de ventilatie. Bij het ventileren van een kas, magazijn, kantoorcomplex of welk andere type pand ook, kan veel warmte ontsnappen.

Warmtewisselaars helpen hierbij tot wel 60 a 95% van de warmte uit afgezogen terug te winnen. Dat heeft ook weer een positief effect op de verwarmingsketel of heater, die hoeft dan gemiddeld 20-25% minder bij te dragen.

Ook warmte die ontstaat gedurende een proces met machines kan goed hergebruikt worden. Proceswarmte ontstaat zoals de naam doet vermoeden in een proces waarbij installaties warmte produceren, denk aan een droger, ketel, compressor of machine.

Ook heet gas, water of olie valt onder "restwarmte" van een proces. Een warmtewisselaar (economiser) kan helpen deze warmte door een kanaal te leiden, over te dragen, waardoor de vrijgekomen warmte weer hergebruikt kan worden.

Gas is heet, maar er zijn ook processen waarbij restwarmte vrijkomt maar 30 tot 50 graden celcius is. Een warmtepomp kan deze oppompen en verhogen tot een temperatuur van 70-90 graden. Zo kan het gasverbruik verminderd worden.

Let op: Een WTW-unit (Warmteterugwinunit) kan zowel centraal als decentraal (per ruimte) geplaatst worden. Als het gaat om grote hallen of processen zijn centrale luchtbehandelingskasten (LBK) met WTW-systeem interessanter. Waarom? Omdat de de extra drukval wel iets meer vraagt qua energie, maar dit niet opweegt tegen de winst die geboekt wordt met de warmte terugwinnen middels de EC-ventilatoren.

De isolatie van procesinstallaties wordt vaak over het hoofd gezien. Ongeïsoleerde stoomleidingen, kleppen en flenzen verliezen enorme hoeveelheden warmte. Goede isolatie reduceert dit verlies met 80-90% tegen minimale kosten.

Tip: Een audit met warmtecamera maakt dergelijke verliezen direct zichtbaar voor eindklanten.

Dit blijft voor veel eindklanten de grootste quick win. Gemiddeld is de besparing meer dan 50% en de terugverdientijd maar 1-3 jaar.

Dat geeft beter licht, maar de langere levensduur en mogelijkheden voor slimme sturing op basis van aanwezigheid of daglicht zijn de echte "cost-savers".

Verouderde motoren in machines zorgen voor onnodig extra energieverbruik, ook hier valt 10-25% procent energie te besparen door over te stappen naar nieuwere modellen. Dit is sterk natuurlijk sterk afhankelijk van de huidige motoren.

Zelfs energie opwekken wordt steeds interessanter voor eindklanten. Hoe meer u ervan weet? Hoe beter u kunt adviseren.

Voor nu houden we het bij de high-lights.

Zonne-energie? Dat is mainstream geworden. De terugverdientijden? Die liggen gemiddeld tussen de 5-7 jaar.

Wanneer let u er extra op? Als de klant grote dakoppervlakken heeft. Voor warehouses en fabrieken zijn zonnepanelen dus interessant, maar bijvoorbeeld ook voor kassen.

Let op: Salderingsregelingen veranderen, maar directe consumptie (eigen gebruik) blijft aantrekkelijk.

Windenergie is interessant voor energie-grootverbruikers met voldoende ruimte voor een dergelijke installatie, maar kleine windturbines presteren helaas vaak teleurstellend. Een middelgrote turbine? Die kan op zijn beurt wél snel rendabel zijn als hij op een geschikte locatie staat.

Tip: Geen ruimte op locatie bij uw eindklanten? Check dan wat de mogelijkheden zijn voor windparken. Vaak valt er nog steeds geld te besparen.

Houd als richtlijn aan: onder 1 ton KWH (100.000 kWh) vaak interessant in coöperatie, maar niet voor een enkel bedrijf. Boven de 3 ton kWh (300.000 kWh) is het voor veel bedrijven interessanter. Daartussen schommelt het heel erg of het rendabel is of niet.

Warmtepompen vervangen steeds vaker de gasgestookte verwarming. Moderne industriële warmtepompen leveren temperaturen tot 90°C. Dit is voldoende warmte voor veel processen.

Met COP-waarden van 3-5 reduceren ze primair energieverbruik met wel 60 tot 80%. Elektrificatie? Dat past ook precies in de transitie naar een fossielvrije economie.

Elke kWh bespaard of duurzaam opgewekt draagt normaal gezien ook bij aan de duurzame KPI's van klanten en klimaatdoelen. Heeft een klant moeite met meetbare KPI op de agenda zetten? Help hem dan.

Geef de klant ook aan dat verduurzaming een maatschappelijke trend is. Mensen kiezen zelfs bewust voor energie-zuinige en duurzame bedrijven.

Als de eindklant op een oprechte manier laat zien dat hij bezig is met verduurzamen, dan heeft heeft dat ook meerwaarde voor zijn marketing en commmunicatie richten klanten en leveranciers.

License to operate: voldoen aan wetgeving en maatschappelijke verwachtingen
Competitive advantage: lagere kosten én betere marktpositie
Risk management: voorbereid zijn op CO₂-beprijzing (ofwel: bij moeten betalen voor CO2-uitstoot) en minder risico lopen bij energieschaarste
Innovation driver: efficientie dwingt tot slimmere processen
Kosten: Voor alle eindklanten was het belangrijk, is het belangrijk en blijft het belangrijk.

In Nederlands zijn de meeste bedrijven wel bekend met de "energiebesparingsplicht". Hoe groter het bedrijf? Hoe strenger de regels worden.

Gebruikt een eindklant bijvoorbeeld boven de 50.000 kWh elektriciteit of 25.000 m³ gas per jaar? Dan moeten alle maatregelen met terugverdientijd tot 5 jaar geïmplementeerd worden. Hier hoort ook de "informatieplicht" bij.

Voor de grootverbruikers (die meer dan 10 miljoen kWh stroom per jaar verbruiken of 170.000m3 aardgas) geldt aanvullend een onderzoeksplicht.

De handhaving hierop wordt strenger. Stilzitten? Dat is dus geen optie meer voor eindklanten. Hoe vroeger de risico's en verplichtingen in kaart gebracht worden, hoe beter dat is voor er een voorstel uitgewerkt wordt.

De grootste take-away als het gaat om energiebesparende oplossingen voor bedrijven is "maak het meetbaar" voor eindklanten, zowel de besparing als bijvoorbeeld de terugverdientijd. Dit geeft hen meer zekerheid en gemak bij keuzes maken en het naleven van alle bovengenoemde "plichten".

Tip: houd voor Nederland deze subsidienamen goed in de gaten: EIA, VEKI, SDE++ en MIA/Vamil. Dit zijn de subdidies en investeringsaftrekken m.b.t. het milieu.

Duitsland streeft naar klimaatneutraliteit in 2045. Het BAFA-programma ondersteunt bedrijven met subsidies tot 40% voor efficiënte technologie. Ook in Duitsland gelden zaken zoals de CO2-beprijzing.

Module 1 richt zich specifiek op "Querschnittstechnologien" zoals motoren, pompen en ventilatoren. Koeling en mechanische ventilatie is dus interessant voor zowel Nederland als Duitsland, zoals u al vermoedde is hier ook genoeg over te vinden in EU en internationale plannen.

Tip: Gaat het om ventilatie in gebouwen, panden, duurzame installaties of andere installaties? Neem contact op met ebm‑papst. Op dit gebied helpen wij u graag met advies.

Tip: houd voor Duitsland deze subsidienamen goed in de gaten: BAFA EEW, KfW-programma's, Regionale programma's per Bundesland

Zakelijke klanten helpen om energie te besparen doet u zo:

Fase 1: Krijg inzicht middels een energieaudit.

Voor ongeveer 1% van de jaarlijkse energiekosten krijgt u inzicht in verbruikspatronen, verliesposten en het besparingspotentieel. Gebruik bij de audits dataloggers, warmtecamera's en flowmeters voor nauwkeurige analyse.

Tip: Klanten blijven mensen. Data is belangrijk, maar maak het ook visueel, soms zegt een beeld van een warmtecamera meer dan een volledig rapport.

Fase 2: Help bedijven prioriteiten te stellen met betrekking tot energiebesparing.

Bepaal hoe zwaar het besparingspotentieel opweegt tegen de investering en complexiteit. Met quick wins creëert u momentum en cashflow voor grotere projecten, u bouwt er vertrouwen mee op. Vervolgens kan u overgaan op een heldere roadmap met realistische tijdlijnen, maak het SMART om te voorkomen dat de ambities in een mooi rapport "in de la" landen.

Tip: Prognoses voor snelle terugverdientijd en besparingen aantonen van quick-wins? Slim. Het helpt zowel u als uw klanten sneller en moeiteloos een vervolgstap te nemen richting duurzaamheid.

Fase 3: Druk de meerwaarde van techniek uit in financiële termen.

TCO-analyses over realistische periodes (vaak 10 jaar voor installaties) tonen de werkelijke waarde. Subsidies en fiscale voordelen versterken vervolgens de case.

Fase 4: Zorg dat de juiste projectmanagement skills gewaarborgd worden.

Minimaliseer productieverstoring door fasering, weekend-werk en goede communicatie. Betrek operators vroeg. Zij weten vaak de situatie en (onvoorziene) belemmeringen of oplossingen in de praktijk zo op te noemen. Daarnaast is hun buy-in belangrijk voor een succesvol projecMaar .

Fase 5: Monitoring maakt resultaten tastbaar.

Energiemonitoring toont direct of de besparingen die u wilde realiseren in het project ook daadwerkelijk worden gerealiseerd. Ziet u afwijkingen? Dan kunt u gericht finetunen of nieuwe optimalisatiemogelijkheden voorstellen. Continue verbetering worden zo onderdeel van de bedrijfscultuur.

Let op: het is belangrijk om eindklanten direct mee te nemen in dit "proces", goed verwachtingsmanagement vooraf voorkomt daarnaast problemen op langere termijn.

Gaat het om complexere energiebesparingsprojecten? Dan is de keuze van technologiepartners nog belangrijker. Als het gaat om ventilatoren en EC technologie helpt ebm‑papst u daarom graag met bewezen innovatieve oplossingen.

Maar energiebesparing vraagt om meer dan goede componenten. Het gaat om innovatief zijn, strategisch plannen, een soepele uitvoering, goede opvolging en nog veel meer.

Adviseert u als technische professionals organisaties of helpt u bij verduurzaming? Dan ligt er op het gebied van kosten besparen en verduurzamen een grote kans.

Met de juiste kennis, bewezen technologie en een gestructureerde aanpak helpt u eindklanten energieverspilling te voorkomen. Dat geeft u als partner een 'competitive edge'.

Want de vraag is niet of bedrijven moeten besparen, maar hoe snel u hen kunt helpen deze (vaak gemiste) besparkingskansen te verzilveren.

Uw klanten zullen dankbaar zijn voor de besparingen die u realiseert, maar tegelijkertijd helpt u ook het milieu. Een echte win-win dus.

Voor nu sluiten af met een mooi metafoor: de energietransitie is geen sprint maar een marathon. Begin daarom vandaag met de eerste stappen. Check ook onze andere artikelen over duurzaamheid!

Voor meer informatie over specifieke energiebesparingstechnologieën met betrekking tot ventilatie- of aandrijftechniek kunt u terecht bij ebm‑papst. Onze componenten vindt u in talloze duurzame installaties!

Deel dit artikel op: