I ventilatori compatti garantiscono performance ed efficienza elevate, a fronte di un ingombro minimo. Vengono utilizzati in svariate applicazioni, ad esempio nel raffreddamento dell'elettronica, nella tecnologia del riscaldamento e del condizionamento, nel settore industriale e molto altro.
Un ventilatore compatto è costituito da una girante, un motore di azionamento e un housing per l'ottimizzazione del flusso d'aria. L'aria viene mossa dalla rotazione della girante e diretta in una direzione definita. A seconda del design - assiale, radiale o diagonale - la direzione dell'aria e la pressione generata variano.
I ventilatori assiali compatti convogliano l'aria parallelamente all'asse del motore e sono caratterizzati dal loro design piatto. Sono ideali per applicazioni con portate d'aria elevate e contropressione ridotta, come nei sistemi a bocca libera. Grazie ai motori a rotore esterno, i ventilatori assiali compatti possono essere integrati in spazi ristretti, ma per un funzionamento efficiente è necessario che non ci siano ostacoli nell'applicazione, nè in aspirazione, nè in mandata.
Scopri di più sui ventilatori assiali compatti
I ventilatori centrifughi convogliano l'aria nella girante a 90° e la scaricano radialmente.
Sono ideali per applicazioni con contropressione elevata, come condizionatori d'aria o nel raffreddamento dell'elettronica di alta potenza.
Esistono varianti con pale rovesce o pale avanti, a seconda dell'efficienza e del livello sonoro desiderati. Gli housing a spirale sono opzionali, a seconda del modello.
Scopri di più sui ventilatori centrifughi compatti
I ventilatori compatti diagonali combinano i vantaggi del flusso d'aria assiale e centrifugo. Trasportano l'aria in diagonale attraverso housing dedicati e sono ideali per intervalli di pressione medi con elevate portate d'aria. I ventilatori diagonali sono la scelta ideale quando i ventilatori assiali non forniscono pressione sufficiente e quelli centrifughi non forniscono sufficiente portata. Ad esempio, sono particolarmente indicati in spazi di installazione ristretti, dove forniscono un flusso d'aria uniforme e riducono gli hot spot.
Scopri di più sui ventilatori diagonali
Il design ottimizzato dell'housing e l'inlet ring migliorano il flusso dell'aria e riducono le perdite di carico.
La girante è l'elemento centrale per la movimentazione dell'aria. A seconda del modello, l'aria fluisce in modo assiale, centrifugo o diagonale. La geometria delle pale influenza la pressione e il livello sonoro.
Il motore è solitamente progettato a rotore esterno, in cui la girante è direttamente accoppiata al rotore. Ciò garantisce un design compatto e la bilanciatura ideale.
Accessori aggiuntivi, tra cui housing, griglie di protezione e varie opzioni di cablaggio e collegamento facilitano l'integrazione in applicazioni specifiche del cliente, riducendo al minimo le turbolenze.
I ventilatori compatti garantiscono i seguenti vantaggi tecnici e funzionali:
I ventilatori compatti utilizzano solitamente motori a rotore esterno con tecnologia EC o AC. I motori EC offrono un controllo preciso e un'elevata efficienza.
Grazie al controllo ottimizzato della portata d'aria e alla tecnologia avanzata a commutazione elettronica, i ventilatori compatti sono piuttosto silenziosi. Il livello sonoro dipende dall'applicazione e dal modello.
A seconda del grado di protezione e del modello, i ventilatori compatti possono essere utilizzati anche in ambienti esterni, umidi o con temperature critiche.
Un ventilatore tradizionale è composto da una girante, un motore di azionamento e un housing per il controllo del flusso. Il termine ventilatore compatto è spesso usato come sinonimo, ma in senso stretto descrive solitamente ventilatori più piccoli per applicazioni specifiche come il raffreddamento di componenti elettronici o i sistemi HVAC.
La durata di vita dipende dalle condizioni di stoccaggio, temperatura e funzionamento. I cuscinetti a sfera garantiscono in genere una durata di circa 40.000 ore di funzionamento a 40 °C.
I ventilatori compatti vengono normalmente installati in posizione orizzontale. A seconda della posizione del motore e del modello selezionato, è possibile - su richiesta - l'installazione verticale.
Il punto di lavoro ottimale si trova nell'ultimo terzo della curva di portata d'aria, dove l'efficienza è al massimo livello e la rumorosità al minimo.